去年，面对不锈钢市场持续低迷且同质化严重的不利形势，本钢不锈钢丹东公司深入贯彻落实“早日出产品、早日闯市场、早日见效益”的指导方针，不断优化机组工艺参数，加大品种研发力度，狠抓产品质量，取得明显效果。去年，共生产不锈钢冷轧产品45961 吨，实现销售收入53131.86 万元，产品质量良好，各项力学性能均满足标准要求，用户满意度不断提升。

    近年来，极限薄规格不锈钢冷轧产品日益受到国内外市场青睐，带钢减薄也成为业内轧钢系统的一大趋势。为丰富本钢不锈钢冷轧产品结构，扩大利润空间，去年，该公司大力开展极限规格产品、高端钢种的调试工作。他们成立了极限薄规格产品研发小组，技术人员牢固树立大局意识，不等不靠，发挥自身聪明才智，并结合现有条件科学排产，在不影响正常生产的前提下，进行0.2mm 极限薄规格产品的试制工作。在轧制过程中，技术人员解决了生产中出现的浪形、穿带困难及卷取褶皱等缺陷，对异常情况的技术工艺参数及操作技巧进行了合理优化，总结形成了一套完整的适合该公司生产及薄规格产品的生产工艺。去年9 月份，0.2mm 极薄规格2B 不锈钢冷轧板带成功下线，标志着该公司的生产工艺日渐成熟，并发挥了机组全部产能，达到了机组设计能力。

    去年10 月份，该公司根据用户需求，开展了半硬态SUS304 不锈钢试制工作，并于去年11 月份完成试制。该公司还与中科院金属研究所就SUS304Cu 抗菌不锈钢产品生产与市场推广方面开展了全面合作，成功轧制出厚度分别为1.0mm、0.5mm、0.38mm 抗菌不锈钢产品，目前新产品已送往用户手中，力学性能及表面质量均满足要求，获得用户好评。为确保产品质量，去年，该公司干部职工克服各种不利因素，开展了成材率、表面质量、头尾小卷及卷取褶皱等四项产品质量攻关，针对各机组分别确定了影响质量的关键点，并制订了相应的工艺操作要点和改进措施，建立了质量叫停制度和考核机制，截至去年底，已实现成材率92.45%，一级品率84.18%，各项指标稳步提高。据悉，今年，该公司将持续深入开展内部培训、技术交流，加大产品质量攻关和品种研发力度，并结合市场需求，加快品种研发进度，开发受用户欢迎的精品，着力降低各品种、规格的生产成本，提升市场竞争力，扩大利润空间，加速向打造世界级不锈钢冷轧生产基地迈进。