不锈钢加工时 切削液选择 在进行金属加工时候，我们需要考虑的一个问题就是切削液的选择问题，而如每天北京不锈钢加工公司对不锈钢加工的数量之多，就要求切削液必须具有较好的性能，诸如良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点等，所以今天我们就针对切削液的问题上，给更多的北京不锈钢加工企业分享选择技巧。
首先，我们了解切削液的定义及特点。
切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
其次，我们学习下如何挑选切削液。
表面光洁度试验简单易行，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。 此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃(轴向平行)形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。